Влияние композитных материалов на порошковые покрытия
С 1980-х годов порошковые покрытия признаны в лакокрасочной промышленности как экологически чистые покрытия. Особенно в последние годы требования к охране окружающей среды и устойчивому развитию резко возросли. Независимо от государственного регулирования или отраслевых тенденций, низко- и нелетучие покрытия станут основным направлением общего развития лакокрасочной промышленности. Однако за годы развития многие недостатки порошковых покрытий постоянно беспокоили практиков, наиболее важным из которых является дисперсия материалов.
Sep 28,2021
С 1980-х годов порошковые покрытия признаны в лакокрасочной промышленности как экологически чистые покрытия. Особенно в последние годы требования к охране окружающей среды и устойчивому развитию резко возросли. Независимо от государственного регулирования или отраслевых тенденций, низко- и нелетучие покрытия станут основным направлением общего развития лакокрасочной промышленности. Однако за годы развития многие недостатки порошковых покрытий постоянно беспокоили практиков, наиболее важным из которых является диспергирование материалов.
Диспергируемость является распространенной проблемой в лакокрасочной промышленности, а диспергирование материала порошковых покрытий оставляет желать лучшего. Основная причина заключается в отсутствии растворителя в покрытии, а экструзионное смешивание и диспергирование проводятся в расплавленном состоянии, и время очень короткое. Существуют большие различия в показателях размера частиц, вязкости и маслопоглощения между материалами, и трудно достичь достаточного смачивания, покрытия и взаимного растворения. Несмотря на значительные улучшения в плане технологичности и липкости системы, улучшения характеристик покрытия незначительны. В последние годы некоторые предварительно обработанные композиционные материалы указали на другой выход в этом отношении, предоставив больше возможностей для улучшения характеристик покрытия.
Применение технологии поверхностного нанесения
Такие сырьевые материалы более распространены, например, покрытие металлических порошков, пигментов и наполнителей. Выбор различных покрытий может обеспечить более высокие эксплуатационные характеристики.
Внешний слой алюминиевого порошка, покрытый кремнеземом или акрилом, может эффективно повысить его стойкость к окислению, и использование алюминиевого порошка на открытом воздухе становится возможным при многослойном покрытии. Новейший алюминиевый порошок с полиэфирным покрытием полагается на внешний слой покрытия, чтобы быть более похожим на основной порошок, и избегает недостатков большого маслопоглощения и различий между заряженным и основным порошком. В случае только последующего смешивания, количество добавляемого составляет 15%, отсутствует разделение металлического порошка и основного порошка, и эффект металлического порошка хороший. В то же время температура вспышки алюминиевого порошка после многослойного покрытия также снизилась, что повысило безопасность использования.
Функциональный наполнитель может эффективно снизить маслопоглощение наполнителя путем нанесения различных органических материалов на поверхность наполнителя и регулировать выравнивание и блеск покрытия после использования. Перламутровый блеск, покрытый стеариновой кислотой, может обеспечить лучший эффект мерцания в покрытии и уменьшить его дозировку. Карбонат кальция, покрытый различными органическими веществами, также значительно улучшает состояние поверхности при условии повышения его стабильности и применяется во многих областях.
ПРЕДЫДУЩЕЕ:
Похожие новости
Телефон/WhatsApp:
Электронная почта:
Адрес:
101, № 6, улица Хуанцунь, промышленный парк Даган, деревня Шаньмэнь, город Хуалонг, район Паю, город Гуанчжоу, провинция Гуандун
Copyright © 2025 Guangzhou Meitubang Technology Co., Ltd.